常州激光加工
激光切割是利用经聚焦后的高功率、高能量密度的激光束照射到要加工的板材上，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将板材割开。
随着切割工艺技术不断创新及应用，穿孔慢、厚板切割难、断面质量差、整板不稳定生产等难题取得了突破性攻克，实现设备长时间稳定运行，帮助加工商提效增值。激光切割工艺技术专为提升产品性能、满足各行业钣金加工要求而研究开发，依据板材在厚度、加工幅面及加工复杂程度等方面不同，形成了高功率切割、共边切割、亮面切割、高压空气切割等领先工艺，使得光纤激光切割机如虎添翼。
现介绍其中的共变切割工艺：
其主要的设备及软件为大族激光光纤激光切割机、专业钢板排料软件、裁切软件。
激光切割机提供了零件成组操作、各种几何变换、阵列复制、旋转复制、自动靠拢、边移动边旋转、零件跨钢板移动、局部自动填充、零件追加与超量检查、自动干涉检查等强大的半自动人机交互功能。
激光加工过程中采用共边切割可以节省切割时间及减少穿孔次数，效益显著，但共边切割需要依赖智能化的编程软件和合理的编程。在加工过程中，板材的热变形会降低切割精度，板材的翘起会发生碰撞报警，以致切割不流畅，因此当编程不合理时，共边切割的效率反而会低于不共边切割。为此，提出了行之有效的解决方案：
使用预切割。预切割即在切割到公共边时提前将第二个零件加工一段距离，从而避免由于板材翘起导致碰撞报警。
合理的使用CAD排版。当工件易热变形且加工精度要求较高时，需要借助CAD排版，并通过编程软件的手动功能，合理的指定切割顺序。
添加微连接。使用微连接可以有效的避免由于板材热变形而引起工件翘起，提高切割流畅性及切割嘴和陶瓷环的使用寿命。
激光切割工艺不断创新、变革，以适应复杂多变的加工环境及加工需求，逐步形成了一系列完整的板材加工解决方案，不同功率、不同加工幅面的光纤激光切割机得以在钣金行业高效稳定运行，加工工件品质高、实用性强，工件切割成型后，可直接用于焊接、折弯等再加工。面对多品种、小批量、定制化的订单趋势，未来大族激光将建设集切割、焊接、折弯、表面处理等激光加工工序于一体的智能化工厂，在降低人工成本之余，智能工厂可实现硬件、软件、服务互联，助力中国工业制造加速转型升级。
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