常州礼嘉钣金加工
L折的一般加工
模具选择：依材质、板厚、成型角度来选用上下模刀具。
模具校对：如图所示（校模压力为3ton，上模宽为300mm，下模宽为400mm）。
折弯示意图：
4.L折加工的靠位原则
1）以两个后定规靠位为原则（两点），并以工件外形定位。
2）一个后定规靠位时，注意偏斜，要求与工件折弯尺寸在同一中心线上。3）在小折折弯时，反靠位加工为最佳。
4）以靠后定规中间偏下为佳（靠位时后定规不易翘起）。
5）靠位边以离后定规近者为佳。
6）以长边靠位为佳。
7）以治具做辅助靠位（斜边与不规则边靠位者弯）。
5.避位
折床下模标准最小厚度为10mm(其中2v，3v，4v，6v，7v，10v经过线割为4mm)，受此限制， 工件内部的折床加工部分开口L尺寸不得小于10mm(选用2v，3v，4v，6v，7v，10v 为4mm)，X尺寸不得小于( L+V/2 )+T ( 注：L+V/2为V槽边心距) 否则须将孔口扩大或考虑用易模加工。
1）内部折弯的注意事项是：要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规在加工中的运行方式， 如：
(1) 在模具正装时折弯， 后定规需要后拉，以防止工件在折弯过程中变形；(2)大工件内部折弯时，因工件外形较大，而折弯区较小，使刀具和折弯区难以重合，造成折弯工件定位难或折弯工件损坏等；
(3)为避免以上情况发生可在加工纵方向加一定位点，这样由两个方向定位加工，使加工定位方便， 并且避免了工件损坏， 这样的加工方法提高了加工的安全性， 又提升了生产效率。
2）外形折弯的注意事项是：在折弯小尺寸时，要注意折弯上模与后定规是否干涉（每种刀具的正反装的干涉范围都不一样）。
6. 折弯拉料和翻料：工件在加工L折时，若圆孔或方孔介于折弯线V/2时，在一定的范围内均有可能拉料与翻料。在不拉料和翻料时，折弯采用一般L折。在拉料和翻料时，折弯采用特殊加工法。
2.6.2 L折的特殊加工
1. 当L＜V/2时，折弯方式不能以一般L折折弯成型时，此时应采用特殊加工方法：
1)中心线分离加工（下模偏心加工）-----用于样品少量加工（参考L折一般加工之特殊法）；
2)压线＋中心线分离加工----有拉料翻料情况 ( 参考L折一般加工之特殊法)；
3)小V直接折弯-------用于量产加工 (刀具易损坏)；
4)采用添加料折弯，折弯后把多余料去除（二次加工）。
2. 特殊加工对材料的影响
1)压线折弯使展开变小；
2)小V槽折弯，外观有压印，而且使折弯展开变小。
3. 产品外观结构以及加工注意事项
1)L折折弯分为三种情况：
第一折弯线折曲时= =>采L折之一般折曲；
第二折弯线折曲时= =>采L折之一般折曲，但A，B两处有拉翻料之现象；第三折弯线折曲时= =>采L折之特殊折曲，需考虑D，E两处之折弯极限尺寸。
2）包料折弯：分外包料折弯和内包料折弯。
包料折弯转角处要开工艺槽，以便加工后无挤料变形；内包料折弯==>先折曲A，B后折曲C；外包料折弯==>先折曲C后折曲A，B。
3）特殊情况下使用下模V槽之情形
（1）(5T-1)V =>a. 展开系数(实际)大，用小V折曲；
b. 一般折弯无法折曲成形，用小V折曲但折弯系数要加大。
（2）(5T+1)V =>a. 实际展开系数小， 用大V折曲。
