高速冲压模损坏的原因
在人们现在生产生活中的很多行业都对一些模具产品有着非常广泛的应用，高速冲压模作为现如今的模具行业中一种质量非常优良的产品所得到的应用也是非常的广泛的。在使用高速冲压模的时候有时也会因为一些因素导致其出现损坏，有时甚至会为高速冲压模带来不可逆的伤害。为了能够让大家知道该要如何避免高速冲压模受到损坏，我们接下来就来为详细了解一些导致高速冲压模损坏的原因吧。
1、高速冲压模在冲压过程中，如果存在模具强度设计不够或受力不均，模具导向不良、倾斜，或模板间有异物等情况，就会导致具合模不灵活，甚至卡死。这时就需要停止生产，找出卡模原因，排除故障。
2、高速冲压模的制造材料及其热处理工艺是否适合，对模具质量影响很大，如果冲压模具的淬火温度过高，淬火方法和时间不合理，以及回火次数和温度、弯头管件，肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏，对于的质量也有着较大的影响。
3、高速冲压模在加工过程中，如果有异物进入冲压模具却没能未及时处理，就很容易导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。
4、高速冲压模落料孔尺寸或深度设计不够，容易使槽孔阻塞，造成落料板损坏。
5、高速冲压模在使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好都会造成高速冲压模的损坏。
综上所述，以上文章中所为大家介绍的几点都是在使用高速冲压模时会对其造成损坏的原因，那么大家现在是不是也都已经了解到了一些具体的原因了呢?我们公司在生产高速冲压模方面所具有的经验还是非常的丰富的，所生产出来的高速冲压模质量也比较有保证，一般来说是不容易出现以上情况的。如果您想要进行，就请来与我们取得联系订购吧。
