注塑成型加工

注塑成型加工

注塑成型是一种将热塑性塑料或热固性塑料制成各式各样塑料制品的主要成型方法之一，它是模流分析的基础。本意主要学习注组成型方丽的基础知识，主要包指注塑成型原理和工艺、注塑成型所用的注塑机和模具、塑料材料的特性、注塑模具理成型中出现的缺陷及解决方法等相关知识。
1.1 注塑成型基础知识
注塑成型是一种把:塑料材料制成复杂形状的产品的成型工艺，路个过程包括塑料的加热、注射塑料到模具、塑料夜模具中的冷却及产品顶出。
1.1.1 注塑成型原理
注塑成型是加 工成型塑料(绝大部分是热塑性塑料〉的粒料就;粉料的一种方法。它的成型过程是先把材料贮料室送入加热室， 使材料熔融:然后在高压的作用下物料被注射到模具内， 并且保持一定的压力直到聚合物充分冷却固 化:在冷却和凝固之后，打开模具.取出制品， 并在跺作上完成一个塑模周期， 并不断载复上述周期的生产过程。成型过程可以分为三个阶段: 填充阶段、加压阶段和补偿阶段。
1. 填充阶段
如l到1. 1 所示，在填充阶段时，塑料在注塑机螺杆的作用下被挤入模具型胶中，塑料材料熔#:进入模具后.在速度和压力的控制下填充模具，模具型脸刚好被充满时填充阶段结束，”llI:1 囱1. 1 中2 指示的阴影部分。虽然塑料烙你在这一个阶段都已经充填完成模具内所有的流动路径， 但:Jt边缘及角落有还有空隙存在， 如@ 川中l 指示的部分。在设计· 个产品，并必须要使用到注塑成型的制服|时，最重要的足了解塑料填充的过程。当塑料进入按穴时，塑料接触锁壁附会很快凝固， 这会在校壁和l烙融塑料之间形成凝固层，凝固并粘在校壁上，材料以喷泉形式向前填充， 由于剪iJJ作用产生热囊， 很容易使塑料燃料熔体温度升高.

2 . 加压阶段
在模穴填充满之后紧接着是加 压阶段，如| 图1.2 所示.虽然塑料;熔你在填充阶段都 已经填充完成模具内所有的流动路径，但其它边缘其角落还有空隙存在，为了完全填充整个模穴，所以必须在这个阶段加大压力将额外的塑料挤入校穴，在囱1.2 中的阴影部分已经把角落填充完了。模腔填充满时，螺杆在压力作用下仍向向推动。归于材料的收缩，螺杆还可以继续向前移动一段时间。在填充末时刻最大压力出现时. 加压阶段结束。材料的流动与锁充阶段很相似，但凝固层迅速加厚， 流动速度迅速降低。

如图1.3 所示的是补偿阶段。图中l 指示的阴影部分已经冷却II理化， 但是2 指示的阴影部分可能还没有冷却|理化，由于塑料冷后体积要减小，故此处塑料熔体的密度较低，如果不补料， 很容易使制品产’生凹陷。故此阶段螺杆由压力控制简要继续向前移动， 将额外的料挤入恢腔， 以补偿塑料在;除融状态与室温固态之间的体积差。在补偿阶段， 由于温度不稳定，所以流动也不稳定. 这将会导致产品局部取向性较强， 可能引起翘曲。塑料从熔融状态冷凝固体时，大约会有25%的高收缩率，因此必须将更多的塑料射入模穴以补偿因冷却而产生的收缩，这是补偿阶段。