数控转塔冲床是种根据预先编制的加工程序自动冲压金属板的设备。合理的使用方法不仅要确保符合设计要求的合格零件得到加工，还要使数控转塔冲床得到合理的应用，充分发挥其性能。在使用数控转塔冲床的过程中，不可避免地会出现些问题. 这里总结了数控转塔冲床在加工过程中常见问题的处理方法。
压伤
压伤的原因有：进料面上的杂物、刀具或刀盘转塔、磁性刀具、不合理的程序布局、刀具上下模之间不合理的间隙、刀具干涉等。
压伤的解决方案如下：
( 1 )来料表面有杂物，用空气枪和抹布清洗;
( 2 )检查刀具上、下模具上是否有铁屑杂物，用清洁布清洁，将模具消磁，同时在刀具表面粘贴胶带;
( 3 )根据原料的厚度选择合适的下模间隙;
( 4 )接地模具和长期使用的模具需要退磁;
( 5 )合理排版，冲压组合模具时选择更合适的相似模具，模具顺序也应合理。
划伤与划痕
数控转塔冲床造成有划痕的原因包括：不好的来料、划痕、人员放置不当、模具上的划痕等。
划痕的解决方案是：
( 1 )如果原材料上有划痕，可以拒收. 如果要处理烤漆和拉丝产品，在决定是否采用烤漆和拉丝产品之前，必须考虑烤漆的位置和划痕的严重程度。
( 2 )装卸材料时，装卸人员必须同时垂直升降，并且必须包裹机器的球. 严禁在装载过程中摩擦和拖拉原材料。
( 3 )放置产品时严禁将产品拖在纸板上，同时纸板上不得有铁屑等杂物;放置应平整、整齐，同时产品不应放置得太高。
( 4 )调整刀盘内的毛刷，当专用成型模具的下模较高时，将毛刷抬起，并尽可能远离其他模具或使用装卸方法。
( 5 )程序优化，减少工件板在刀盘上的阻力。
